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上海印刷廠如何解決凹版印刷油墨不均勻問題

2020-10-29 10:50

上海印刷廠

  上海印刷廠如何解決凹版印刷油墨不均勻問題?在上海,印刷企業(yè)在印刷過程中會遇到一個問題,就是現(xiàn)場印刷的墨水不勻,這是一個普遍的問題,如何避免和解決?先要知道一般印品的墨不勻表現(xiàn)為水紋狀不勻和橘皮狀不勻兩種。

  導(dǎo)致上述兩種現(xiàn)象的原因:1、水紋色不勻的主要原因是凹版雕刻的深度過大,油墨粘度過低。2.造成橘皮狀墨色不勻的主要原因有:油墨中加入了過量的極性溶劑,如丁酮等;油墨粘度過高,造成流平性差;壓印膠輥質(zhì)量差,造成印刷時壓版滾筒上不同部位的壓力不均勻。

上海印刷廠如何解決凹版印刷油墨不均勻

  找出了原因,那么解決方法是什么呢?

  與制版企業(yè)聯(lián)系,通過測試,找到印版輥、油墨、印版條件等匹配結(jié)果。在此基礎(chǔ)上,制版企業(yè)選擇合適的雕版工藝參數(shù)。經(jīng)此工藝加工制作的凹版對解決實地專色版印刷不均現(xiàn)象有較強(qiáng)的適應(yīng)性。

  二、在接取新產(chǎn)品時,應(yīng)及時與客戶溝通,盡量避免將特制版雕得太深。若凹版雕刻深度過大,可以在保證墨水流平性的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加墨水的工作粘度。

  對于專色橘皮不勻現(xiàn)象,第一種是適當(dāng)降低油墨粘度,第二種是適當(dāng)降低壓印膠輥壓力,第三種是盡量提高印刷速度。

  四、溶劑比例與墨水工作粘度的合理分配。印速大于100m/min時,油墨粘度一般控制在20~26s之間,在溶劑比例上可適當(dāng)增加干燥溶劑。

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