設計印刷包裝彩盒上海印刷廠
一件印刷品要通過印前、印中、印后三個階段才能完成，每一個工序都和印刷品質量有關，所以印刷品的質量控制必須從印前抓起，一直到印后。印刷品的質量控制，不能只靠經(jīng)驗，而是要靠現(xiàn)代化的科學方法，這里特別要強調數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、和標準化，強調從原材料、生產(chǎn)過程、成品的全過程控制。
印刷是很重要的一環(huán)，它是反映設計和制版的效果，是產(chǎn)品的主要生產(chǎn)線。印后加工能增加印品的附加值、點綴產(chǎn)品，是最后一個環(huán)節(jié)。
我們的包裝用戶期待我們能將他們的產(chǎn)品在包裝盒上推陳出新，使消費者有耳目一新的感覺，從而達到促銷的目的。因此設計是彩色紙盒質量保證至關重要的一環(huán)。它必須達到圖案、色彩、文字的綜合體現(xiàn)效果，突出主體，同時要考慮到制版和印刷及后加工的可行性及實際效果。
在用色上，盡可能的減少顏色或疊色，特殊情況專色例外。在文字上必須做到文字與圖案的排列、結合妥當，盡可能地避免使用過細、過小的陰文和陽文字體。避免不必要的繁瑣復雜的圖案結構，其會給印刷帶來困難。
制版是包裝裝潢設計和印刷的中間環(huán)節(jié)，是設計和印刷的橋梁，起到承上啟下的作用。制版的任務不僅要正確地反映原稿設計的要求，而且還要糾正不符合上海印刷工廠藝要求的部分。在制版工作中，我們首先要抓好原稿的質量審定，原稿的質量不符合要求就堅決不用。
分色制版時，要考慮到膠印機的設備情況，按傳統(tǒng)分色制版還是非彩色分色制版更有利于印刷。另外還有對各個印刷機的印刷網(wǎng)點擴大曲線的了解等。對于制版中的各工序質量都要嚴格控制，要有數(shù)據(jù)監(jiān)控，如曬版、打樣等等。
印前包括設計、制版；印中包括切紙、調墨、印刷；印后包括上光、壓光、覆膜、電化鋁燙印、凹凸壓印、對裱、模切、糊盒。
