如何提高上海印刷廠彩印的效率?對一家企業(yè)而言，時間是寶貴的，更對印刷行業(yè)而言，更是可以節(jié)省的，在同一時間內(nèi)最高效、最少的消耗是上海印刷廠所需要的，那怎么做到上面所說的呢?

　　先讓設(shè)備提高開機(jī)率才是硬道理，減少調(diào)機(jī)時間是提高印刷機(jī)效率最有效的方法之一。想象一下，假設(shè)每天每臺印刷機(jī)下20份訂單，而每次換單的時間是20分鐘，一天下來就換單造成的停機(jī)浪費高達(dá)400分鐘。假如能夠做到只需10分鐘不換單就直接節(jié)省200分鐘，這樣做直接效率提高50%!為了做到這一點，需要我們合理安排一系列工作，從印刷前的準(zhǔn)備到現(xiàn)場的調(diào)試，人員的分工等等。

　　第二要做好印前準(zhǔn)備工作，這樣可以事半功倍印，那我們在印前準(zhǔn)備時需要準(zhǔn)備些什么，怎樣保證準(zhǔn)備到位?

　　印刷機(jī)器需要用到的墨水。

　　取墨水時一般要先取墨水，檢查墨水的PH、粘度、色相是否符合標(biāo)準(zhǔn)。由于PH值控制印刷對紙的吸附能力，尤其是做網(wǎng)點疊印，表現(xiàn)得最突出。假設(shè)PH值調(diào)整為前一紅PH值設(shè)為9，后一藍(lán)PH值設(shè)為8，那么疊印出的效果就是藍(lán)色不能覆蓋紅，導(dǎo)致疊印效果變差。此外，粘度也是控制印品質(zhì)量的重要因素之一，粘度過高會出現(xiàn)印品不清、脫墨等現(xiàn)象，因此必須進(jìn)行檢測。沒有核對色相，發(fā)現(xiàn)后再清洗上墨會丟失2公斤墨水，不但要花15分鐘左右的時間停機(jī)換墨。看完印品排程后要安排人員將當(dāng)天需用的墨水送到現(xiàn)場車間。攪拌墨水后再進(jìn)行循環(huán)墨水上機(jī)。

　　印刷所需的版面，準(zhǔn)備好了。

　　印刷過程中，經(jīng)常有印刷版上機(jī)后，發(fā)現(xiàn)版面有誤或版面磨損而不能印刷的情況，造成換版停機(jī)。每一次都會造成30分鐘的停機(jī)浪費和每一次清洗油墨2-4公斤的墨量浪費。那么怎樣才能克服這種情況呢?

　　版房工作人員根據(jù)生產(chǎn)計劃將印版拿起，送到印刷機(jī)上。

　　拿版人員首先對印刷版進(jìn)行基本檢查，如文字內(nèi)容是否正確。

　　(3)檢查版面是否有污跡或磨損等，然后送回機(jī)臺檢查版號是否正確。

　　紙板的制備。

　　印刷版、墨水在印刷過程中已經(jīng)上機(jī)，但發(fā)現(xiàn)紙板沒有出水，而導(dǎo)致機(jī)器需要更換和洗墨，這種事情經(jīng)常發(fā)生。為了防止類似問題的發(fā)生，可以使用下面兩點。

　　首先要看紙板是否已生產(chǎn)出來，避免印版等掛好而紙板沒有印出的現(xiàn)象。

　　(2)按照生產(chǎn)計劃，對所需生產(chǎn)的紙板進(jìn)行排序。

　　如何提高上海印刷廠彩印的效率?如上面所說的，只要按照上面的步驟，就可以大大提高彩色印刷的效率，普通印刷也一樣。