彩印產品顏色飽和度處理?這樣的問題，我們在印刷過程中會遇到，印刷顏色、印刷紙張、印刷季節(jié)等方面的問題(包括伸縮等)，導致印品不好印刷，后道上出現(xiàn)的問題，這些都是需要注意的問題，這與印刷的合理范圍有一定差距。那我們在印前該如何處理顏色飽和度呢?

　　利用色光三原色即紅、綠、藍三原色分離器，將彩色底片分割成黃、品、青三色版的過程就是分色的過程，分色的主要工具是濾色鏡，綠色鏡具選擇性吸收光線的能力。通過自身顏色的色光，它可以吸收其他兩種顏色的光。將各類實地色塊，如紅、綠、藍等比較醒目的標題和標志圖案以及不需要層次的深色基本色，做足，一般客戶對這些標志圖案顏色，都要求濃淡分明。在理論上，就是要充分發(fā)揮膠印墨最大實地密度極效，以達到最大飽和度。

　　利用紅、綠、藍三色濾色器，對原稿反射或透射的色光進行選擇性的透過和吸收，在色彩處理時，色彩的鮮艷飽和度和明暗層次難以兼顧，若要保持明暗的層次，就要采用互補色，色彩的鮮艷飽和度降低，灰度增加。如果想讓色彩鮮艷，就要少放些補色，這樣顏色中的明暗又會受影響。而包裝類產品，則應注重色彩的飽和鮮艷為主，影響某些顏色的明暗層次，使最終印出的圖象色彩感強、視覺效果好，關鍵是要把握好“度”，而“度”的把握又是操作者審美水平的體現(xiàn)，與色彩的藝術效果直接相關。

　　顏色的飽和度還是由印刷商來決定的，有些時候我們的設計人員會先對文件進行設計，用電腦上的顏色來區(qū)分，但是不是專業(yè)的顯示器很難保證圖冊顏色的一致性，我們必須清楚顧客真正需要的色值是多少，我們要用專業(yè)的色譜來確定顏色，或者上機打樣，打樣有兩種方式，一種是數(shù)字的，另一種是傳統(tǒng)的上機打樣，兩者的費用是有區(qū)別的，這都要和顧客商量。

　　彩印產品顏色飽和度處理?還有一個原因就是顏色部分要看上機印刷時，時間間隔也要有區(qū)別，不同的印刷機印刷出的顏色有時也是有顏色的，紋理拼版的方式等等都要合理，要想每次顏色基本一致，印刷關鍵還是要色彩處理，這樣基本的印刷方式基本上是沒有區(qū)別的。